EZHONG в основном специализируется на исследованиях и разработках и производстве полностью гидравлических 3-валковых гибочных машин с горизонтальной регулировкой вниз (20–300 мм), полностью гидравлических 4-валковых листогибочных машин (20–200 мм), высокопрочных правильных машин для стальных листов (690 МПа, 1100 МПа, 1400 МПа). , правильная машина для композитных плит (6-60 мм), морская гибочная машина, машина для гибки профилей, машина для прессования осей, пресс и многие другие продукты.
В конструкции машины используется гидравлический цилиндр вверх и вниз, а нижний ролик перемещается горизонтально с помощью моторного привода. В главном приводе используется запатентованная EZHONG энергосберегающая технология двухмоторного привода с функцией предварительного изгиба на конце листа. Метод управления этой машиной - управление с ЧПУ, подъем верхнего валка определяется датчиком смещения, а светодиодный дисплей может напрямую наблюдать за рабочим смещением верхнего валка 3-валковой гибочной машины. Данная модель проста в эксплуатации. Благодаря функции предварительного изгиба конца пластины металлическую пластину можно загрузить за один раз, а предварительную гибку конца пластины и профилирование заготовки можно выполнить без поворота головки.
Трехроликовый полный гидравлический привод: каждый независимый приводной ролик напрямую связан с гидравлическим двигателем, и крутящий момент может напрямую приводить в движение пластину, чтобы избежать потери мощности. С помощью пропорционального регулирующего клапана и цифровой электрической системы управления можно бесступенчато регулировать скорость прокатки стального листа.
Встроенный цилиндр давления: цилиндр давления встроен в станину. Это решает проблему деформации штока поршня, вызванную накоплением оксидной окалины на заготовке во время процесса прокатки, вызванной обнажением штока поршня цилиндра низкого давления.
Усиленная конусная прокатка: Конусообразное редукционное устройство с маленькой горловиной установлено на стороне открывающегося и закрывающегося гнезда подшипника верхнего и нижнего рабочих валков листопрокатного станка с ЧПУ.
Гидравлическая система сброса предварительного давления: благодаря уникальной конструкции гидравлической системы и обнаружению рабочего давления в сочетании с конструкцией электронной системы управления оборудование можно плавно разгружать под высоким давлением, избегая подпрыгивающего движения заготовки и явления «гидравлического удара». создаваемое гидравлической системой Воздействие на трубопровод.
Дружественный человеко-машинный интерфейс: гидравлическая система и рабочее давление каждого цилиндра, рабочее состояние двигателя и смещение датчика перемещения отображаются на дисплее в виде элементов управления прибором.
Полностью гидравлический трехвалковый гибочный станок EZHONG с ветряной башней является эталоном эффективности работы. Он имеет конструкцию с нижним цилиндром. Все три рабочих валка этой машины являются основными ведущими валками: верхний валок приводится в движение гидравлическим двигателем (один двигатель) через планетарный редуктор для привода верхнего валка, а два нижних валка соответственно приводятся в движение планетарным гидравлическим двигателем. редуктор, приводящий во вращение нижний валок. Оснащен предохранительным блокировочным устройством, делающим работу более безопасной. Машина имеет простое управление и высокую точность прокатки, что делает ее практичным крупногабаритным прокатным оборудованием.
• Система управления ЧПУ
• Подходит для верхней опоры большого диаметра.
• Подходит для гидравлических боковых опор большого диаметра.
Верхний валок 4-валкового листогибочного станка является главным ведущим роликом, а главный привод состоит из гидравлического двигателя и планетарного редуктора. Движение пластины вперед и назад осуществляется двигателем вперед и назад, а крутящий момент в основном передается прокатанной пластине для обеспечения пластины. В оборудовании предусмотрены меры, предотвращающие скольжение стальной пластины. Каждый двигатель оснащен мгновенным тормозом, благодаря чему ролик может точно прекратить вращение в состоянии изгиба, обеспечить точное позиционирование конца пластины, предотвратить соскальзывание стальной пластины с машины и минимизировать количество оставшихся прямых кромок. Нижний и боковой подъемники приводятся в движение гидравлическими цилиндрами, которые могут подниматься быстро при отсутствии груза и медленно подниматься при загрузке, что является высокоэффективным и энергосберегающим.
Использование запатентованной технологии привода подроликов исключает механическое взаимодействие и явление отрицательного крутящего момента между роликами и различные возникающие из-за этого проблемы, продлевает срок службы рабочего валка и защищает поверхность заготовки. Привод вспомогательных роликов позволяет реализовать метод правки листа средней толщины методом линейной декомпрессии, который соответствует закону правки стальной пластины и обеспечивает требуемую точность правки. Поскольку величина изгиба постепенно уменьшается по сравнению с методом параллельного изгиба с большой деформацией, общая деформация материала уменьшается, общая сила выравнивания и общее энергопотребление уменьшаются, а энергия экономится. Правильная машина для листового проката имеет цельную закрытую раму, а ребра разумно расположены в четырехугольном переходе с большой дугой.
Правильная машина для листового проката имеет непараллельную конструкцию с коаксиальным двухприводным роликовым рядом, который можно поднимать и опускать параллельно, а также наклонять в целом. Метод правки при линейной декомпрессии сформирован естественным образом, что соответствует требованиям процесса правки стальных листов, а коэффициент безопасности универсальной муфты значительно улучшен, обеспечивая сочетание качества правки и надежного использования машины.
